鑄鋁電加熱器焊接前後預熱各自的作用

　　鑄鋁電（diàn）加熱器在焊接過程（chéng）中，由於加熱和冷卻（què）的不（bú）均勻性，以及（jí）構件本身產生拘束或外加拘束，在焊接工作結束後，在構件中總會產生焊接應力。焊（hàn）接應力（lì）在構件（jiàn）中的存在，會降低焊接接頭區的實際承載能力，產生塑性變形，嚴重時，還會（huì）導致構件的破壞。有些合金鋼材料在焊接以後，其焊接接頭（tóu）會出現淬硬組織，使材料的機械性能變壞。此外，這種（zhǒng）淬硬組織在焊接應力及氫（qīng）的（de）作（zuò）用下，可能（néng）導致接頭的破壞（huài）。如（rú）果經過熱（rè）處理以後，接頭的金相組織得（dé）到改善，提高了焊接接頭的塑性、韌性，從而改善了焊接接頭的綜合機械（xiè）性能。

　　鑄鋁電加熱器焊前預熱的主要作用如下：

　　(1)預熱能減緩焊（hàn）後的（de）冷卻速度，有利於焊（hàn）縫金（jīn）屬中擴散氫的逸出，避免產生（shēng）氫致裂紋。同時也減少焊（hàn）縫及熱影（yǐng）響區的淬硬（yìng）程度，提高了焊接接頭的抗（kàng）裂性。

　　(2)預熱可降低焊接應（yīng）力。均（jun1）勻地局部預熱或整體預熱，可（kě）以減少焊接區域被焊（hàn）工件之間的溫度差(也稱為溫度梯度)。這樣，一方（fāng）麵（miàn）降低了焊接應力，另一方麵，降低了焊接（jiē）應變速率，有利於避免產生焊接裂紋。

　　(3)預熱可以降低焊（hàn）接（jiē）結構的（de）拘束度，對降低角接接頭的拘（jū）束度尤（yóu）為明（míng）顯（xiǎn），隨著（zhe）預（yù）熱溫度的提高（gāo），裂紋發生率下降（jiàng）。

　　鑄鋁電加熱（rè）器焊後熱處理的作用有：消除焊接產生的熱應（yīng）力、均（jun1）勻焊縫和熱（rè）影響區的組織、細化焊縫和熱影響區（qū）的晶粒、排除焊縫在焊接過程中產生的氫脆、通（tōng）過熱（rè）處理可以使焊縫金屬與母材金屬更好的融合(往往焊接用材與母（mǔ）材的鋼號不一（yī）致，通過加熱擴散，更好的結（jié）合)。

　　冷卻（què）水是一種廉價的冷卻劑，水蒸氣是一種廉價的載熱體，因而水冷卻器（qì）和蒸氣加熱器是化（huà）工（gōng）廠最常用的換熱設（shè）備之（zhī）一。設計水冷卻器時，必須選擇適（shì）宜的冷卻水出口溫度即平均傳熱溫差，冷卻水的出口溫度直接（jiē）關係到冷卻器的（de）大小和冷卻水的消耗量;冷（lěng）卻（què）水的出日溫度高，可（kě）節省冷卻（què）水的消耗量，但（dàn）要增加冷卻器的冷（lěng）卻（què）麵積;反之亦然。對於冷卻器和加熱器，優化（huà）計算（suàn）分別以冷卻（què）水的出口溫（wēn）度和加熱蒸（zhēng）氣的溫度為決策變量，以冷卻器和加熱（rè）器的總費用為（wéi）目（mù）標（biāo）函數，以冷卻器和加熱器總費用最小為優（yōu）化目標。