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液體加熱器概述:
熱量(liàng)是有置於電加熱器內的電加熱元件產生(shēng)的。是通過強迫對(duì)流的方(fāng)式對介質進行加熱,介質通過容器(qì)進口進入容器,通過加熱時采用流體熱(rè)力學原理,把液體電加熱器工作時產生的巨大熱量,由此介質作為熱載體(tǐ)通過泵強製傳遞出去,實現熱量連續傳遞(dì),達到工藝加熱的要求(qiú)。
液體電加熱器是以液體為(wéi)傳熱介質,電加熱升溫,通過高溫水泵強製循環供熱 。
液體電加熱器水電加熱器使用:
應用於不適合(hé)用油作為傳熱介質的用熱場合,液(yè)體電加熱器核心加熱(rè)部件采(cǎi)用管狀集束式(shì)結(jié)構設計,設備熱(rè)響應快,熱效率高,溫度(dù) 采用微電腦智(zhì)能雙溫雙控方式控製,PID自(zì)動調節,控溫精度高,廣泛使(shǐ)用於工作溫度≤ 98℃的石油化(huà)工,紡織印染,印刷工業,製藥醫療等多個領域加熱保(bǎo)溫等工(gōng)藝(yì)的用(yòng)熱過程。主要部件采(cǎi)用國際國內品牌產(chǎn)品配置,使用壽命長,安全環保(bǎo)。
循環式液體加熱器是通過泵強迫對流的的(de)方式對流體進行加熱的,是通過泵強製循環的一種加熱方式。循環式電加熱器具有體積小,加(jiā)熱(rè)功率大,熱效率高的特點,其工作溫度及壓(yā)力都高,最高工作溫度可達600℃,耐壓可達20MPa。循環式電加熱器結構密封可靠,無“跑、冒、滴、漏”等現象,介(jiè)質加熱均(jun1)勻,升溫迅速(sù)穩定,可實現溫度、壓力、流(liú)量等參數的自動控(kòng)製。
工作流程(chéng):
根據安裝形式可分為臥式流體電加熱(rè)器(qì)和(hé)立式流體電加熱器兩種 ,被加熱介質由泵體壓力輸入,在流動過程中吸收熱能達到(dào)用戶工藝需(xū)求的溫度送到用戶端。通過出(chū)口處的智能溫控裝置和電力調功係統可保證流體介質溫度能滿足 用戶的工藝需(xū)求變化,同時借助於設備(bèi)內部傳感器和各種保護(hù)裝置,一旦介質溫度超出設備設定的溫度範圍,智能溫(wēn)控係統將迅速作出反應,停止加熱運行,並提示 故(gù)障報警,以避免加熱設(shè)備的損(sǔn)壞。
設備性能
1、 安(ān)全穩定,防(fáng)爆等(děng)級高(gāo),結構(gòu)密封(fēng)可靠,產品使(shǐ)用年限長。
2、 高效節能(néng),密封結構極大提高了(le)熱能傳輸效率。
3、 自動智能,自動化程度高,應用文本、觸摸屏、plc、程序表等新產(chǎn)品同時應用國際領先智能控製技(jì)術。
4、 用途廣泛,可對各種液態、氣態(tài)介質進行(háng)加熱(rè)、升溫、降粘、減阻等
5、 環(huán)保(bǎo)清潔,本設備無噪音、無泄(xiè)漏無汙染。
液體電(diàn)加熱器技術參數:
液體電加熱器主要運用於液體的加熱物體(tǐ),如酸堿液、化學試劑、水、油等,主要以不鏽鋼材質(zhì)為表麵金屬護套材料,如:304、316不(bú)鏽鋼等為主,具(jù)有機械強度高、耐熱、抗(kàng)腐、不易結垢等優點。
液體電加熱器技術指標
1.功率偏(piān)差:+5~ -10%
2.冷態絕緣電阻:≥50MΩ3.絕緣耐壓強度: 200V工作電壓為1500V/1min 380V工作電壓為2000V/1min 液體電加熱器(qì)使(shǐ)用須知
3.工(gōng)作電壓應不大於額定值的1.1倍,外殼應有效接地。
4.有效發(fā)熱尺寸必須全部浸入水中,以免空燒。
5.管子表(biǎo)麵水垢應定期清除,以免(miǎn)影響散熱而縮短使用壽命。
6.元件應存放在幹燥處,若因長期放置絕緣電阻低於1MΩ時,可降(jiàng)低電壓通電加熱或進烘箱幹燥(zào),直至恢複絕緣電陰。
7.接線螺絲緊固時應避免用力過猛.
防爆等級:ExdIICT1-6
防護等(děng)級:IP66
工作壓力(lì):1.0-10.0MPa
工作溫度:0-650℃
額定電壓:110V、220V、380V、440V、660V等
標稱功率:10-6000KW
加熱介質:各種氣(qì)體、流(liú)體